5月份，在全体干部员工只争朝夕、后半段努力奋斗的希望之下，东轻特材公司产量攻坚战再行传捷报，构建加工材商品产量1250吨，其中HK工区单月产量410吨，锻压工区单月产量163吨，两个生产工区双双创下单月生产记录，刷新历史新的高产。全面推展HK生产线效率再行提升，构建提产增效，是特材公司2019年十项重点任务之一。今年以来，在特材公司的大力支持下，HK工区重复试验思索，构建了原先生产方式的创意突破，即在构建用反挤相同垫双模形式更换原先反挤活动垫单模形式生产后，明显提升了生产效率。
在5月份排产时，特材公司大胆调整产品结构，对HK工区4500吨挤压机可生产的管材移往至老线生产，4500T挤压机重点以415筒棒材生产任务居多，希望打造出4500T挤压机专业化规模化生产，防止生产工具频密替换，有效地节省设备影响时间，获得了结构调整的明显效益。锻压工区5月份收到了某重点军工用户急需444件权利锻件的排产任务，该制品科7系产品，应用于运载火箭上，切削时更容易经常出现裂纹，生产可玩性大。为保证生产一次顺利，锻压工区坚决时间遵从质量的原则，从前期设备打算、工件设施调试、下道工序因应等都做到脚充分准备。
在5月份生产中，锻压工区全体干部员工以健急需、洗拖期为重点，以构建产量最大化为目标，谈奉献给、竣较宽口、托效率，在艰难面前，咬目标不弃不想，缔造了单月产量历史新纪录。在802天车脑溢血故障的情况下，采行错时用车方式，并通过调整钩托班组作息时间，把设备故障对产量的影响降到低于；机加工序是生产较宽口，为确保一人一台机床提升设备开动率，发动其他岗位不具备操作者机床能力的人员利用业余时间参予机加生产，充分发挥一专多能效应，全面提升机特效率；成品蚀浸决定人员四点班洗料，以符合第二天早班8点可以竣工验收，增加白班洗料对竣工验收时间的影响，全力确保成品竣工验收效率最大化。努力奋斗是最独特的底色，实干是最鼓声的号角，团结一致是最强劲的力量。一步一个脚印，踏踏实实腊好工作，特材人在当前自行分担合约量已完成全年任务指标51.7%的确保下，再度吹响生产保供冲锋号，向着年中生产经营目标奋力冲刺。
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