6月4日，记者从衡阳市建衡实业有限公司得知，由该公司与长沙理工大学合作已完成的20万吨/年铝盐产品节能减排提质增效技术产业化项目，荣获2017年度湖南省科技进步二等奖。该项目技术获得了四大创意，打开了铝盐行业低能耗、低污染、自动化、智能化的新生产模式。据介绍，在该项目实行过程中，建衡公司顺利研发出有8万吨/年硫酸铝、6万吨/年明矾和6万吨/年凝氯化铝生产节约能源提质与自动纸盒成套技术。
这3项成套技术的顺利研发，创造性地打开了铝盐行业低能耗、低污染、自动化、智能化的新生产模式，在污染管理、节能减排、循环经济发展等方面获得了明显效益，每年可节约标煤1.89万吨、节电212.6万千瓦时、节约新鲜水用量12万吨，每年排放量二氧化硫120吨、氮氧化物72吨、废渣10万吨、废水8万吨，为铝盐行业的技术变革和绿色发展起着了很好的样板引导起到。按目前国内年产铝盐300万吨计算出来，该项目年可节约标煤约28.5万吨，排放量二氧化硫1780吨，排放量氮氧化物915吨，推广应用前景辽阔。该公司董事长何朝晖告诉他中国化工报记者，这3项成套技术共计享有专利21项，其中发明专利10项，实用新型专利11项，并于去年5月通过了湖南省石油化学工业协会的组织的科学技术成果评价，评审专家指出该成果整体技术超过国内领先水平。
何朝晖讲解说道，该项目技术获得了四大创意，一是可优化并细致掌控反应物料用料，利用浓硫酸稀释热和反应热已完成生产硫酸铝和明矾的反应过程，省却了传统工艺中的稀释过程，且生产过程无废水产生，废渣量大幅度增加;二是研发出有必要用铝土矿生产水处理剂凝氯化铝新技术，使用加压法替代提纯铝土矿常压法生产工艺，使用耐压、耐温、耐用专用反应釜，氧化铝溶出率高，煤耗较低;三是研发了聚氯化铝喷雾干燥装置，用凝氯化铝液体吸取喷雾干燥塔尾气中的热量和细粉产品，潮湿能耗上升，产品收率提升;四是研发了自动结晶、皮带运送、颗粒分组自动纸盒及自动码包设备技术，减少了劳动强度，提升了生产效率，构建了智能化、自动化规模生产。目前该项目技术已开建衡公司顺利应用于，使用该技术对原先的硫酸铝、明矾及凝氯化铝生产装置展开改建，同时新的上了一套高效凝氯化铝装置。整个项目月底2015年底全部完工投产，并重复使用试车顺利，现构成年产铝铁盐总生产能力45万吨，生产的硫酸铝、明矾、凝氯化铝等产品合乎国家标准拒绝，其中凝氯化铝高于《生活饮用水用凝氯化铝》(GB15892-2009)。何朝晖回应，使用该项目技术生产的铝盐产品质量获得大幅度提高，产品供不应求，在国内市场占有率位居第一名。
尤其是新的研发的高效凝氯化铝产品，因其性能优越，普遍应用于生活饮用水处置和高端纸张的施胶，是国际市场上高品质净水剂的主流产品，不仅最畅销国内，还销往东南亚、中东、非洲等地区。链接铝盐是无机盐的基本品种之一，其主要产品有硫酸铝、凝氯化铝、硫酸铝钾、硫酸铝铵，普遍应用于水处理、纺织和食品等行业。
在国内的无机盐行业中，就生产规模而言，铝盐次于芒硝、硅酸钠而居第三位。当前，国内生产铝盐的生产工艺技术和设备比较落后，虽然产品市场需求量大，但整个行业正处于无序同质化竞争阶段。
随着工业化与城镇化较慢发展，尤其是新的《环保法》《水污染防治行动计划》等环保法律、法规实行后，用作工业废水、城镇生活污水及饮用水处置的水处理剂铝盐系列产品供不应求，且市场需求量还在大幅度快速增长，铝盐行业将步入较好的发展机遇。据预测，我国城镇生活供水及污水处理、各种工业废水净化处置对铝盐的总需求量将不会超过400万吨以上，具备较小的市场潜力。
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