章节锅炉封头的周长与直径测量可以使用激光测量的方式展开检测，可详尽表明封头所必须的各项信息，并且激光测量仪使用方便，测量精准，为封头直径、周长的质量检测带给了便捷。1、工作过程工作时，系统扫瞄转动编码器的角度数据，同时向发送到指令给测头测量当前的测量数据，系统接管到测头对系统的测量数据后与角度数据对应存储。
当系统收集到的角度数据多达180°时，系统将把角度劣为180°的两个半径尺寸（即一条直径线上的两个半径尺寸）相乘得出结论直径尺寸。测量已完成1周后，系统将调整测头向上移动（距离根据被检测工件的信息在系统内可原作），移动暂停后之后测量。
根据完全相同角度下测头至封头的距离可计算出来出有封头边缘的弯曲角度。2、软件功能概述2.1、界面显示内容：动态表明半径尺寸，转动180°后动态表明半径尺寸和直径尺寸，测量已完成后表明平均值直径尺寸以及通过分数计算出来的周长尺寸，多方位测量后可计算出来出管板边缘的弯曲角度。
分两级界面，第一级为员工操作界面，需要另设密码，在此界面下可已完成工件的长时间检测和数据的上载工作，且上载后的数据不得改动。第二级界面为管理员界面，需凭密码转入，可已完成以下功能的操作者：系统时间设置，包括年、月、日、时、分，在此界面以外不得设置调整界面；转动角度补偿值的原作；高度偏移精度补偿值的原作；前后移动距离精度补偿值的原作；系统表格格式、内容的改动和计算公式的改动；2.2、参数设置：可设置产品规格、正负公差、串口、电机调整、创下频率参数等。2.3、不具备超差报警功能与数据存储功能，可以表格的形式给定。
2.4、工件规格自适应功能：转换管板直径规格时根据系统工件的信息自动调整测头至管板的水平距离和侧头距管板上端面的高度。2.5、测量高度方位调整功能：可自动调整测头测量的高度方位2.6、检测报告功能：每次测量可分解一个检测报告，检测报告以Excel表格格式存储，并可通过局域网上载。2.7、具备检测头防撞维护，可人工原作防撞维护距离，当检测头距障碍物超过原作距离则检测臂暂停前进，并在人机界面弹头出有报警提醒。
2.8、违宪数据的自动去除，在数据应用于计算出来时自动去除阻碍数值，最后获得现实精准的检测结果。2.9、为提升检测效率和检测精度，立车台面不另设意味著零点，系统根据与台面转动电机实时的编码器所收到的脉冲、按事前定义的脉冲数量和转动角度的比例，来辨别工件转动的角度，并记录必须的角度下对应的管板直径的数值，但各检测角度等天内要考虑到爪钩方位角度的拐弯。3、检测数据右图即为自动检测记录，需要精确的体现所检测的各项信息，为封头的各项数据展开精准表明。结语激光测量仪能精准的检测封头的直径与周长，对半径、角度、倾斜度、平均值直径、分数周长、总高度等皆能精准的表明。
为封头的检测带给极大的便捷。检测报告以Excel表格格式存储，并可通过局域网上载。激光测量仪的用于为封头的数据检测带给极大的便捷。
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